佛山微控工业自动化科技有限公司
数控系统 , 伺服驱动器 , 伺服电机 , 自动化设备研发
滚齿机改造 凸轮走心机改装套装 cnc多轴数控系统开发

滚齿机改造 凸轮走心机改装套装 cnc多轴数控系统开发

控制轴数

* 控制轴数:5 轴(X、Z、Y、4th、5th)

* 联动轴数:5轴

进给轴功能

* zui小输入增量:0.001mm(0.0001inch)和 0.0001mm(0.00001inch)可选

* zui小指令增量:0.001mm(0.0001inch)和 0.0001mm(0.00001inch)可选

* zui大行程:±99999999× zui小指令增量

* 快速移动速度:zui高 60m/min

* 快速倍率:F0、25%、50%、 共四级实时修调

* 进给倍率:0 ~ 150% 共十六级实时修调

* 插补方式:直线插补、圆弧插补 ( 支持三点圆弧插   补 )、螺纹插补、刚性攻丝

* 自动倒角功能

螺纹功能

* 普通螺纹 ( 跟随主轴 )/ 刚性螺纹

* 单头 / 多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等 螺距螺纹和变螺距螺纹

* 螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定

* 螺纹螺距:0.01mm ~ 500mm 或 0.06 牙 / 英寸~ 2540 牙 / 英寸

加减速功能

* 切削进给:前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型

* 快速移动:前加减速直线型、前加减速 S 型、后加减速直线型、后加减速指数型

* 螺纹切削:直线式、指数式可选

* 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

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主轴功能

* 2 路 0V ~ 10V 模拟电压输出,支持双主轴控制

* 1 路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r ~ 5000p/r)

* 编码器与主轴的传动比:(1 ~ 255):(1 ~ 255)

USB、U盘、RS232COM 通讯等多种通讯方式,轻松帮助用户实现不同的数据传输要求和软件升级。具备网络接口,支持远程监视和DNC文件传输加工;

开放式平台,可根据客户需求量身定制专机系统;

完善的自诊断功能,内、外部状态实时显示,出现异常立即报警;

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凸轮走刀机数控系统哪里可以买到?

支持外部附加面板、手持盒操作,方便客户对刀;

宏变量、宏定义编程,实现多种逻辑关系。支持带参数的宏程序调用,使用户编程更方便;

DXF+G代码模板功能,将DXF自动转换为G代码进行加工;

示教功能:示教+精简指令编程,采用表格式教导方式,教导方法简单,直观;

结构可靠 安装简便:所有接口都采用标准DB头连接;

图形仿真功能:显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,不控制机床运行而进行仿真刀路加工,检验编制的加工程序是否正确;

数控系统选购时要注意些什么呢?

数控系统是数控车床的控制大脑。稳定的控制系统来合理的控制每个配件单元的运行时间和运行状态,购买数控系统时需要注意以下几点:

  1、检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固,各个插头有无松动。

  2、认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定,正确而可靠地连接。

  3、交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。

  4、确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。

  5、检查数控装置中各个风扇是否正常运转。

  6、确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常,是否在允许的波动范围之内。

  7、进一步确认CNC装置的各种参数。

  8、当数控装置与机床联机通电时,应在接通电源的同时,作为按压紧急停止按钮的准备,以备出现紧急情况时随时切断电源。

  9、用手动以低速给移动各个轴,观察机床移动方向的显示是否正确。

  10、进行几次返回机床基准点的动作,用来检查数控机床是否有返回基准点功能,以及每次返回基准点的位置是否完全一致。

  11、CNC装置的功能测试。

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佛山微控工业自动化科技有限公司(简称:微控科技),国产成套数控系统与小型数控车床厂家。公司的研发产品为数控系统,滚齿机数控系统、凸轮机数控系统、弯管机数控系统等非标机数控系统以及伺服驱动器。微控科技一直专注于金属切削机床领域,由车床控制系统到数控车床,数控排刀机,25机,CK6136/CK6146小型数控车床,刀塔式数控车床,斜轨数控车床,坚持稳健经营、持续创新、开放合作,在金属零件加工领域定位,构筑起高标准化、高匹配度的产品优势,通过提供更经济可靠的生产设备为客户创造更大的经济。


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